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RECY-SM系列智能凈化回用系統(tǒng)，配備“超精分離”和“高效回用”專利技術(shù)，可達廣泛應(yīng)用于車間槽液凈化回用、高含油廢水、高懸浮物廢水、強腐蝕廢水、中水回用等。根據(jù)客戶提供的水質(zhì)處理需求，可更換截污組件，并利用中控屏快速對相應(yīng)指標進行監(jiān)控，實時監(jiān)測設(shè)備數(shù)據(jù)。

一、產(chǎn)線工藝改造

RECY-SM型精密凈化分離機系統(tǒng)采用內(nèi)進外出的低壓錯流過濾方式運行，濾前廢液以一定的速度進入組件內(nèi)進行錯流流動，在水流壓力作用下，透過截污組件進入到產(chǎn)水側(cè)，固體微粒被濃縮并隨著錯流重新回到反應(yīng)池中。

圖1 產(chǎn)線調(diào)整后排水工藝

在截污組件內(nèi)部，較高的水流速度可將固體微粒隨錯流帶走，故不會在組件表面形成微粒的堆積或結(jié)垢，有效避免截污組件阻塞，從而使系統(tǒng)具有較高且穩(wěn)定的通量，同時延長組件的使用壽命。隨著系統(tǒng)的運行，系統(tǒng)通量會有一定降低，此時通過反沖洗，即凈水由組件外部在壓力作用下滲透到內(nèi)部，可除去鑲嵌的顆粒，恢復系統(tǒng)的產(chǎn)水量。產(chǎn)水可根據(jù)生產(chǎn)需要回用或達標排放。

二、處理工藝流程

1、東莞某五金加工廠，在加工五金制品時使用脫脂劑對工件進行清洗，產(chǎn)生含油脫脂廢液，通過RECY-SM型精密凈化分離機處理后，產(chǎn)出的清液可循環(huán)利用于產(chǎn)線脫脂，大幅降低脫脂處理成本。

該企業(yè)使用RECY-SM-1000精密凈化分離機，日處理量20 m3，經(jīng)精密凈化分離機處理后產(chǎn)出清液潔凈透明，可回用于脫脂清洗水。

設(shè)備到達現(xiàn)場后，3天即交付使用，產(chǎn)廢量降低97 %，噸水能耗3 kW。

2、廣東某金屬制品廠，在金屬加工時產(chǎn)生脫脂乳化廢液。通過RECY-SM型精密凈化分離機處理后，產(chǎn)出清液進生化系統(tǒng)進行生化處理，濃縮液則在進行除油后委外，大幅降低后續(xù)處理工藝要求，減少企業(yè)投資。

該企業(yè)使用RECY-SM-2000精密凈化分離機，日處理量40 m3，經(jīng)精密凈化分離機處理后產(chǎn)出清液潔凈透明，COD降低80%，產(chǎn)水90%，進生化系統(tǒng)生化。濃縮液后續(xù)工藝破絡(luò)破乳，產(chǎn)廢量降低97%，設(shè)備達到現(xiàn)場后7天內(nèi)交付使用。